Ultraschall-Siebmaschine UFS 765

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Ihre AZO Pluspunkte

Metallpulver vor der Beschickung des 3D-Druckers zuverlässig sieben
Grobgut und unerwünschte Partikel sicher aus dem Metallpulver entfernen
Hochreaktive Metallpulver unter sicheren Prozessbedingungen sieben
Das Sieb während des laufenden Prozesses möglichst lange funktionsfähig halten
Reinigungs- und Rüstaufwand beim Sieben reduzieren
Gesiebtes Metallpulver zuverlässig dem nächsten Prozessschritt zuführen
Nicht geschmolzenes Metallpulver aus dem 3D-Druckprozess für die Wiederverwendung aufbereiten
Die Siebtechnik platzsparend in ein Pulverversorgungsmodul integrieren

Metallpulver für den 3D-Druck zuverlässig sieben

Bei der Beschickung von 3D-Metalldruckern muss das eingesetzte Metallpulver frei von Grobgut sein. Die Ultraschall-Siebmaschine UFS 765 siebt das Pulver vor der Zuführung zum 3D-Drucker und scheidet enthaltenes Grobgut automatisch aus. So gelangt nur das gesiebte Feingut in den nachfolgenden Prozess.

Schonende Siebung auch unter Inertgas

Die UFS 765 wurde speziell für die Siebung von Metallpulvern in der additiven Fertigung entwickelt. Eine Inertgaszufuhr ermöglicht das Sieben auch unter Inertgasatmosphäre. Dadurch lassen sich hochreaktive Metallpulver unter den dafür erforderlichen Prozessbedingungen verarbeiten.

Ultraschall reduziert Reinigungs- und Rüstaufwand

Die hochfrequente Ultraschallschwingung hält die Siebfläche während des Betriebs automatisch frei. Dadurch verlängern sich die Reinigungsintervalle und die Rüstzeiten der Siebmaschine verkürzen sich. Gleichzeitig lässt sich das Sieb für Inspektionen einfach und schnell kontrollieren.

Kompakte Integration und zuverlässige Pulverausschleusung

Die geringe Bauhöhe erleichtert die Integration der Ultraschall-Siebmaschine in Pulverversorgungsmodule. Feingut wird nach der Siebung über den Feingutauslauf pneumatisch oder per Schwerkraft zum nächsten Prozessschritt gefördert, während Grobgut automatisch ausgeschleust wird. Nicht geschmolzenes Metallpulver aus dem 3D-Druckprozess kann zurückgeführt, erneut gesiebt und wiederverwendet werden.

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