Lösungen & Technologien

Technik, die zu Ihrem Produkt und Ihrem Betrieb passt

Eine gute Prozessanlage beginnt mit den richtigen Fragen: Welche Rohstoffe verarbeiten Sie? Welche Produkteigenschaften sind entscheidend? Und wie soll sich die Anlage in Ihre Produktion einfügen? Daraus entwickeln wir mit Ihnen die passende Lösung – modular aufgebaut und auf Ihre Anforderungen abgestimmt.

Anlagenbau und Komplettlösungen

Schnittstellen gemeinsam planen statt einzeln lösen

Wir planen und realisieren Batch- und kontinuierliche Anlagen bis hin zu kompletten Produktionslinien. Dabei stimmen wir Pulver- und Flüssigkeitsverarbeitung, Anlagenmodule und Steuerung aufeinander ab. Ihre räumlichen Bedingungen und betrieblichen Abläufe fließen in die Planung ein.

Ihr Nutzen

  • Zusammenhängende Planung der relevanten Prozessschritte.
  • Modularer Aufbau für die anwendungsspezifische Auslegung.
  • Ein abgestimmtes Konzept für Mechanik, Verfahrenstechnik und Automation.

Batch-Vakuum-Prozessanlagen

Unterschiedliche Rezepturen gezielt verarbeiten

Die Vakuum-Prozessanlagen der Baureihe zoatec® BG verbinden Flüssigkeiten mit Trockenstoffen oder weiteren Flüssigkeiten durch Mischen, Dispergieren und Emulgieren. Aus standardisierten Baugruppen entsteht eine Anlage, die an Ihr Produkt und Ihre Produktionsaufgabe angepasst wird.

Ihr Nutzen

  • Flexible Auslegung für flüssige bis pastöse Produkte.
  • Gut zugängliche Baugruppen für Reinigung und Wartung.
  • Geometrisch ähnlich aufgebaute Baureihe als Grundlage für Scale-up-Betrachtungen.

Homogenisieren und Inline-Mischen

Die gewünschte Produktstruktur im Blick

Der Inline-Mischer zoatec® IL arbeitet nach dem Rotor-Stator-Prinzip und lässt sich als Einzelmaschine oder innerhalb einer Batch- bzw. kontinuierlichen Anlage einsetzen. Die Auslegung orientiert sich an Ihrem Produkt und dem erforderlichen Durchsatz.

Ihr Nutzen

  • Einbindung in unterschiedliche Anlagenkonzepte.
  • CIP-/SIP-fähige Ausführung für die Reinigung und Sterilisation im eingebauten Zustand.
  • Zugängliche Konstruktion für Inspektion und Wartung.
  • Optionaler Pumpmodus für eine schonendere Produktförderung.

Weitere Lösungen

Auch die vorgelagerten Schritte entscheiden über das Ergebnis

Teiganlagen

Für Flüssigteige, Vor- und Sauerteige stimmen wir Rohstoffzufuhr, Mischen und Temperaturführung aufeinander ab. Das unterstützt eine reproduzierbare Prozessführung und die gezielte Einstellung der Reifebedingungen.

Wasser-Misch- und Dosiergerät AZO®WMD

Die Prozesswassertemperatur beeinflusst die Teigtemperatur. Das AZO®WMD stellt Wasser in der benötigten Temperatur und Menge bereit und kann einzeln oder eingebunden in eine Anlage betrieben werden.

Automation

Abläufe steuern. Prozessdaten nachvollziehen.

Mit zoamatic lässt sich die Anlagensteuerung an die Komplexität Ihrer Aufgabe anpassen. Je nach Ausbaustufe unterstützen Rezeptverwaltung, automatische Rezeptfahrweise und die Erfassung von Prozessdaten einen strukturierten Produktionsablauf. Schnittstellen ermöglichen die Anbindung an übergeordnete Systeme.

Ihr Nutzen

  • Wiederkehrende Abläufe systematisch führen und relevante Prozessinformationen verfügbar machen.

AZO Liquids

Welche Lösung passt zu Ihrer Rezeptur?

Beschreiben Sie uns Ihr Produkt, Ihre geplante Leistung und Ihre wichtigsten Prozessanforderungen. Gemeinsam klären wir, welche Technologie und welche nächsten Schritte sinnvoll sind.

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